產(chǎn)品說明
該產(chǎn)品由耐高溫材料、隔熱材料和助劑等復(fù)合原料制作而成，不含石棉、甲醛及苯類等揮發(fā)性有害物質(zhì)，噴涂于鋼構(gòu)件表面，遇火時涂層在高溫時依靠其自身的不燃性和低導(dǎo)熱性行成耐火隔熱保護層，遲緩火勢對承重構(gòu)件的直接侵襲，從而有效提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。
技術(shù)指標
符合GB14907—2018國家標準的技術(shù)指標。
應(yīng)用范圍
室外非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用于普通工業(yè)與民用建（構(gòu)）筑物室外或露天工程的鋼結(jié)構(gòu)表面的防火涂料，如機場、電廠、石化、體育場、商業(yè)廣場、工業(yè)廠房、高層建筑等室外裸露鋼結(jié)構(gòu)防火保護。
產(chǎn)品特性
1、 本產(chǎn)品易施工，無毒，無污染，無刺激氣味；
2、 涂料干燥固化快，粘結(jié)牢、強度高，防腐性能優(yōu)越；
3、 單位涂覆面積大、遇火時不產(chǎn)生煙氣、不釋放有害氣體；
4、 涂層能經(jīng)受高溫火焰長時間的沖擊，具有容量輕、耐火性能優(yōu)良、耐潮等。
技術(shù)參數(shù)
項目
技術(shù)指標
檢驗結(jié)果
在容器中的狀態(tài)
經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結(jié)塊
符合標準
干燥時間（表干）/h
≤24
合格
初期干燥抗裂性
允許出現(xiàn)1~3條裂紋，其寬度應(yīng)≤0.5mm
合格
粘結(jié)強度/MPa
≥0.04
合格
抗壓強度/MPa
≥0.5
合格
干密度（kg/m3）
≤650
合格
pH值
≥7
合格
耐曝?zé)嵝?span>
≥720h，涂層應(yīng)無起層、脫落、空鼓、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
耐濕熱性
≥504h，涂層應(yīng)無起層、脫落現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
耐凍融循環(huán)性
≥15次，涂層應(yīng)無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
耐酸性
≥360h，涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
耐堿性
≥360h，涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
耐鹽霧腐蝕性
≥30次，涂層應(yīng)無起泡，明顯的變質(zhì)、軟化現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
耐紫外線輻照性
≥60次，涂層應(yīng)無起層、開裂、粉化現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%
合格
施工工藝
1、 施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面的銹跡銹斑應(yīng)徹底清除，除銹等級應(yīng)達到相關(guān)標準。所使用的防銹底漆與防火涂料應(yīng)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、 安裝已制作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)，在防火涂料噴涂施工時應(yīng)先對鋼結(jié)構(gòu)表面的塵土或其它雜物清除干凈。
3、 加筋處理：涂刷一遍涂料后采用打釘包扎鋼絲網(wǎng)（10mm×10mm）加固，確保涂料在最嚴峻的火燒條件下有足夠的粘結(jié)力，而不脫落，以及在有振動的機械碰撞條件下，確保使用的耐久性。
4、 防火涂料拌和：涂料系粉狀混合物，在低速攪拌機中摻加乳液和適量自來水拌和成厚漿狀，其稠度應(yīng)適宜涂裝，拌和時間5—10min，不得過快，拌勻即可。拌和比例：粉料：膠：水=5：1：5，適當時可以再加水直到方便施工。
5、 涂層厚度：一般情況下，第一遍涂刷厚度為3-5mm，第二遍每次厚度為5-8mm，二次涂抹間隔時間為24h，涂抹三遍以上直至達到涂層厚度。
6、 施工環(huán)境：涂料施工期間以及施工后24h內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于4℃，同所有普遍水泥拌漿一樣，在凝固之前會遭受凍害，但涂層凝固并干燥之后，涂層能抵抗凍害。
注意事項
1、施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5～45℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。
2、當構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜施工。
3、施工過程中，要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。
4、噴涂作業(yè)時要注意噴涂方向一致，避免凹凸質(zhì)感方向不一致，造成光感色差。
